
Клапан блокировки бункера серии CISSD специально разработан для сложных и тяжелых условий эксплуатации и представляет собой специальный шаровой кран, пригодный для работы в условиях высоких температур, высокого давления и высокой абразивности. Его конструкция предназначена для установок транспортировки таких сред, как угольная суспензия, угольный шлак, черная вода и зольная вода, и позволяет решить широко распространенную на технологических линиях подачи угольной суспензии, угольного шлака и черной воды в установках газификации угля проблему невозможности нормального открытия и закрытия клапана из-за образования отложений и износа.
| Параметр | Значение |
| Номинальное давление | ANSI 150–600 LB |
| Номинальный диаметр | DN 50–450 |
| Рабочая температура | от -50 °C до +230 °C |
| Рабочая среда | Частицы пылевидного угля, угольный шлак и т.д. |
| Давление управляющего воздуха | 0,4–0,8 МПа |
| Класс герметичности | ANSI VI |
| Маркировка взрывозащиты | Ex d II CT6 |
| Номер патента | ZL201020292237.9 |
Клапан блокировки бункера серии CISSD специально разработан для сложных и тяжелых условий эксплуатации и представляет собой специальный шаровой кран, пригодный для работы в условиях высоких температур, высокого давления и высокой абразивности. Его конструкция предназначена для установок транспортировки таких сред, как угольная суспензия, угольный шлак, черная вода и зольная вода, и позволяет решить широко распространенную на технологических линиях подачи угольной суспензии, угольного шлака и черной воды в установках газификации угля проблему невозможности нормального открытия и закрытия клапана из-за образования отложений и износа;
С учетом технологических особенностей процесса газификации угля данный клапан адаптирован к высокой частоте срабатываний (одно срабатывание в полчаса), высокой скорости открытия и закрытия (как правило, от 3 до 10 секунд) и высокому классу герметичности (ANSI B16.104, классы IV–VI). Опираясь на многолетний накопленный опыт, передовые зарубежные концепции проектирования и реальные условия эксплуатации у заказчиков, наша компания самостоятельно спроектировала и разработала данный клапан, основные технические характеристики которого достигли или превзошли зарубежные аналоги;
В клапане применено седло клапана с комбинированным уплотнением и уникальный корпус клапана с функциями онлайн-очистки и инспекции, на что наша компания имеет полностью самостоятельные права интеллектуальной собственности;
Клапан оснащен неразъемным исполнительным механизмом; золотник обладает сверхвысокой твердостью и исключительно высокой круглостью;
Клапан имеет компактную конструкцию, защищен от забивания, отличается длительным сроком службы и эффективно обеспечивает долгосрочную эксплуатацию всей установки.
Конструктивные особенности
- Конструкция с фиксированным шаром
- Конструкция седла клапана с комбинированным уплотнением (мягкое + жесткое)
- Специальная твердость и технология обработки поверхности
- Двухслойная уплотнительная конструкция штока
- Интегрированная конструкция шара и штока
- Самоочищающаяся конструкция седла клапана
Эксплуатационные характеристики
- Низкое гидравлическое сопротивление
- Быстрое и удобное открытие/закрытие
- Высокий класс герметичности
- Малый крутящий момент, легкость переключения
- Возможность онлайн-ремонта, малый объем технического обслуживания
- Длительный срок службы
Материал — дуплексная нержавеющая сталь. На поверхность нанесено сверхзвуковое напыление сплава. Прочность сцепления покрытия с основным материалом достигает 100 МПа, пористость — менее 1%, твердость поверхности достигает HRC 69–72.
Устойчив к эрозии, абразивному износу и коррозии. Применена интегрированная конструкция золотника и штока со специальным профильным соединением, обеспечивающая беззазорное срабатывание, быстрое и удобное открытие/закрытие.
Износостойкое, устойчивое к эрозии, с высокими уплотнительными характеристиками.
Переднее и заднее седла клапана могут одновременно обеспечивать герметичность, реализуя функцию двойной блокировки, при этом каждое седло способно выполнять уплотнительную функцию независимо.
Данная конструкция снижает высокое удельное давление уплотнения, создаваемое потоком среды высокого давления на уплотнительные поверхности, уменьшает крутящий момент срабатывания клапана и гарантирует нулевую утечку.
Оба седла выполнены по динамической подпружиненной схеме нагружения. В качестве нагружающей пружины использовано специальное кольцевое кольцо из никелевого сплава, устойчивого к высоким температурам, коррозии и окислению, что решает проблему деформации и заклинивания традиционных цилиндрических пружин из-за неравномерного распределения нагрузки.
Уплотнительная поверхность седла клапана имеет напыление из никелевого сплава, твердость поверхности достигает HRC 62.
Шток клапана оснащен упорным подшипником, уплотнительным кольцом штока и втулкой.
Материал — нержавеющая сталь 17-4PH с поверхностным упрочнением.
Конструкция с защитой от выброса и искробезопасным исполнением, антистатическая обработка.
![]() |
Корпус клапана выполнен по фиксированной конструкции, полнопроходной, с пожаро- и антистатическим исполнением.
Проходное сечение скругленное и гладкое, проточный канал беспрепятственный, с минимальным осаждением среды. Поверхность проточного канала защищена специальным слоем из сплава, предотвращающим коррозию и эрозию под воздействием среды. Специальная конструкция скребка позволяет при срабатывании клапана соскребать частицы среды, налипшие на шар, и предотвращать повреждение уплотнительной поверхности посторонними частицами. Одновременно острая кромка срезает и измельчает закоксовавшиеся, спекшиеся отложения или крупные куски угольного шлака, благодаря чему золотник в процессе открытия и закрытия самоочищается, что обеспечивает плавное срабатывание клапана без заеданий и заклиниваний. |
![]() |
Являясь ключевым оборудованием, непосредственно участвующим в программном управлении системой блокировки бункера, клапан блокировки бункера предъявляет чрезвычайно высокие требования к выбору исполнительного механизма и его комплектующих. В частности:
Исполнительный механизм — необслуживаемый пневмопривод; В случае отказа системы блокировки бункера клапан должен перейти в положение FC (отказозакрыт), при этом время срабатывания не должно превышать 10 с; Приборные принадлежности, такие как корпус электромагнитного клапана, трубка подачи воздуха, манометр и т.д., должны быть изготовлены из нержавеющей стали; Степень защиты взрывозащищенных комплектующих, таких как электромагнитные клапаны, концевые выключатели, датчики положения клапана, должна быть не ниже Ex d II CT4, IP65. |